□自贡融媒记者邓莉王汉卿宋姿熠
　　一场秋雨过后，自贡凉意渐深。在东方锅炉蛇形管“数制·智联”工厂的厂房里，一条条蛇形管正沿着全自动生产线悄然成型，AGV小车载着物料无声穿梭，机械臂在空中划出精准的弧线，火花明灭间，一段焊接完成，数据被实时上传到云端。此刻，有一名年轻人正在控制屏前进行操作——他就是东方锅炉蛇形管分厂技术及质量管理室副主任林磊。他将满腔心血倾注于蛇形管的制造攻关与质量保障工作。
　　林磊生于1999年，2020年大学毕业后进入东方锅炉。刚进厂时，他被安排在制造技术岗。大学课本上的公式和图纸，在车间轰鸣的机器面前显得有些苍白，这让他很快明白一个朴素的道理：“只有扎根一线，才能真正读懂生产这本书。”入职不到一年，他主动申请到生产一线锻炼，当一名作业长。此后几年，他像一颗钉子，把自己钉在了生产最前沿：从技术员、作业长、计划调度、工会干事到技术及质量管理室副主任，几乎轮遍了分厂所有岗位。他带领作业组克服新冠疫情、高温限电等挑战，保障重点工程按时交付；从零开始推动建立公司“五型五星”精益班组建设工作体系，实现120余个班组全部达标；组织参加“首届全国红旗杯班组长大赛”，从全国近65万名参赛班组长中脱颖而出，获得复赛优胜奖，成为东方电气集团唯一代表站上全国决赛舞台。多岗位的淬炼，把他打磨成了一名既懂技术又懂管理、既熟悉生产又善于创新的复合型青年骨干。
　　熟悉生产后，林磊不再满足于按部就班地工作。在他看来，一线技术人员不能只做流程的执行者，更要做瓶颈的突破者。他认为，要推动企业制造产业的转型升级，靠不了别人，只能靠自己。循环流化床锅炉是东方锅炉的核心技术产品，其核心部件旋风分离器制造工艺复杂，效率长期偏低。面对难题，林磊扎进生产车间一个多月，用秒表测算每一道工序的时间消耗，蹲在设备旁边观察物料流转的拥堵点。作为集团级精益黑带项目主要成员，他以工艺流程重构、技术管理创新将制造周期缩短了38%；带领团队经过上百次试验，最终将工序周期缩短36.25%。针对短管焊接效率低的瓶颈，他创新设计专用焊接工装，将焊接周期缩短57%。他还牵头制定了13份质量管理体系制度文件，率先将质量积分与精益班组建设考评结合，让员工的每一次质量改进都能被量化、被看见、被激励。这些数据是最扎实的回报：产量同比提升10.3%，万元产值NCR（不合格报告）同比下降36.69%，获得10余项中央企业级、行业级、市级创新改善成果奖，累计创造直接经济效益超1000万元。 （下转04版）