智能“焊将”上线 产能攀升破局

——探访荣县东气公司的机器革命

2026-01-30


机器人焊接机工作现场

  1月28日,自贡东方气体设备有限公司(以下简称“东气”)生产车间内,焊花飞溅、行车穿梭,一幅以“智”驭“造”的生动图景跃然眼前。作为荣县“工业兴县”战略的领军企业,东气以智能化改造为核心引擎,在2026年首月,产量将突破3000吨。
  在东气智能焊接车间,33岁的操作工刘晓霞轻点鼠标,指挥2米外的机器人焊接臂。藏蓝色焊焰沿着预设轨迹,在复杂的蛇形管件上精准、匀速地“描绘”,显示屏实时反馈着均匀完美的焊缝。这台“钢铁焊将”动作行云流水,搭载的红外视觉系统能精准识别路径,实现了无人化、无遮光连续作业,并能自动清理焊渣。
  “近两年,我们投入超1000万元引进了定制化智能焊接系统。”该公司负责人介绍,20台这样的机器人,已替代近50名传统焊工,配合定向培养的10名操作工,实现了质量与效率的双重飞跃。单台机器人日工作量相当于2名熟练工人,且能24小时不间断作业,整体焊接效率提升达数十倍。
  车间的另一侧同样繁忙,4台大型自动焊接设备喷吐火焰,瞬间将多根直管熔接一体;激光切割区内,操作员通过微型控制器指挥设备,将厚钢板精准分割并雕琢出毫米级孔洞。该公司技术负责人表示,去年,他们购入200万元的智能设备,使自动焊接与激光切割环节的产能实现翻番,精度达到毫米级。
  “今年公司的订单‘爆表’给我们带来甜蜜的烦恼。”该公司负责人透露,“2025年,公司产量突破1.8万吨,纳税超1000万元。2026年预排订单已超过2万吨,当下首要任务是确保按期保质交付。”为应对激增的订单,该公司正在紧急招聘工人,补充到操作、质检等岗位。
  据介绍,作为荣县经开区的重点机械制造企业,东气公司专注于锅炉部件生产,通过持续智改数转,其7条生产线的自动化率已达40%,不仅减少了用工,还推动产品合格率提升了15%。
  (余欣 刘惠莲 蒋兵 文/图)