废旧塑料“重生”记

——荣县庚基塑业变废为宝见闻

2026-01-08

  “你看,这些被丢弃的废旧编织袋,经分拣、粉碎、造粒等工序,既能变成再生颗粒,还能加工成集装袋、编织袋重返市场。”近日,四川庚基塑业有限公司副总经理黄泽波指着传送带上的废旧塑料,向笔者揭开了该公司变废为宝的奥秘。
  位于荣县新桥镇的四川庚基塑业有限公司自1996年成立以来,始终专注PP、PE再生料及各类包装制品的研发生产,从最初的小作坊发展为如今集研发、生产、销售于一体的科技型企业。目前,该公司拥有2项注册商标、4项实用新型发明专利,荣获四川省“专精特新”中小企业、省重点产业链供应链“白名单”企业等多项称号。
  笔者在该公司生产厂区看到,6个车间分工明确,功能环环相扣,构成一条完整的废旧塑料循环利用产业链。选料车间里,工人将回收的废旧编织袋按材质、洁净度仔细分拣;粉料车间里,破碎机高速运转,将分拣后的编织袋变为细小碎片;造粒车间内,碎片经过热熔拉丝,摇身一变成了颗粒状的再生料;吹膜车间里,再生颗粒再经热熔,吹塑成轻薄坚韧的塑料膜;塑编车间的圆织机飞速转动,将塑料颗粒或新材料加工成编织袋基布;后段车间里,材料经过裁剪、印刷、缝制等工序,变为一个个崭新的集装袋、编织袋。
  “我们的再生料生产线有6条,年产能达7万吨,产品广泛应用于防水、注塑、包装、管道等领域。另外还有2条新材料生产线,每年能产出300万条集装袋、3000万条编织袋,主要满足化肥、冶金、化工、饲料等行业的包装需求。”黄泽波介绍。
  在环保工艺上,该公司建有循环用水处理设施,在生产过程中采用生物处理、沉淀处理、集气吸附等先进工艺,实现了水资源的生态循环利用和生产环节的零污染、零排放。“这些再生塑料颗粒,深加工改型后还能成为金属替代产品,真正做到了变废为宝!”黄泽波自豪地说。
  从废旧塑料的回收利用,到高端再生产品的研发生产,四川庚基塑业有限公司正以循环经济为笔,在荣州大地上书写绿色发展的新篇章。(唐思琴)