匠心“质”造六十载 砥砺奋进创未来
——自贡硬质合金有限责任公司60年发展纪实
2025-11-17
20世纪60年代中期,党中央和毛泽东主席针对当时复杂的国际形势与国内工业布局现状,作出“三线建设、战略转移”的重大决策,在西南地区建设硬质合金生产基地被提上国家重要议事日程。815名创业者闻令而动,从湖南株洲601厂(今株硬集团)奔赴四川自贡,不仅拉开了中国硬质合金生产厂家自主设计建设的序幕,更开启了我国硬质合金产业自主发展的壮阔篇章。
60年来,自贡硬质合金有限责任公司在党的坚强领导下,与祖国发展同心同频,从“振兴中华钨业”的初心始发,到“勇攀世界高峰”的使命在肩,如今已发展成为国家级制造业单项冠军企业,产品畅销 40多个国家和地区。“十四五”末,公司营收规模将迈上50亿元新台阶。它的发展既是中国国有企业变革图强、创新发展的缩影,更是中国工业自力更生、矢志超越的生动注脚。
在历史坐标中书写三线精神
1964年9月,冶金部电话指示株洲601厂党委派员赴京,接受内迁建厂任务;11月,冶金部入川作厂址考察,最终确定工厂建在自贡二黄滩。
1965年1月,工厂启用“冶金部七六四厂”印鉴;11月,工厂开始了设计和建设。
创业初期,工厂的工作和生活条件是极其艰苦的。创业前辈们“先生产、后生活”,住窝棚、睡地铺,顶风冒雨,肩挑背扛,手凿车推。
1969年2月,工厂产出了首批成品——钨钴硬质合金。1970年10月,工厂全面投产,正式承担国家指令性计划生产任务。1972年9月,“冶金部七六四厂”更名为“自贡硬质合金厂”。
1964-1978年,历经15个春秋,工厂建成5个生产车间,年总产能900吨,产品涵盖硬质合金、钨钼制品和粉末产品三大类,为国家三线建设战略的实施和工业发展提供了重要支撑。
这一时期,工厂干部职工筚路蓝缕,用实际行动诠释了艰苦创业、无私奉献、团结协作、勇于创新的三线精神。
历经60年发展,企业以“立足自贡,拓展西南,辐射全国,走向世界”的最初梦想启航,始终坚守“勇于创新”的精神内核,从自主设计建设,到引进吸收国际先进技术,建成了既有欧美特长又有本厂特色的现代化硬质合金生产系统,创新驰而不息;从1978年产品首次进入国际市场,到1994年出口硬质合金居全国企业之首,再到年出口创汇连续多年超1亿美元,企业由西南一隅走向全国、享誉世界,成为推动硬质合金行业高质量发展、推动中国硬质合金立于世界之林的中坚力量。
在改革浪潮中淬炼产业筋骨
1986年4月2日,时任中共中央政治局委员、国务委员的方毅来厂视察,为工厂题词“振兴中华钨业,勇攀世界高峰”。这成为企业破浪前行的精神航标。2024年,公司入选第八批国家级制造业单项冠军企业。
把梦想一寸寸锻造成现实,于历史长河而言,数十年不过是惊鸿一瞥;而于自硬公司干部职工而言,是几代人、两万多个日夜的青春熔铸。
以1978年党的十一届三中全会召开为起点,企业发展步入了新阶段。1979年4月起,企业开始了由单一计划经济向计划经济与市场调节相结合、从生产型向生产经营型的转轨变型。
面对改革开放的新局面和经济全球化浪潮,干部职工认识到因循守旧只会步履维艰。在历届领导班子的带领下,企业不断寻求转型升级的新路子。
上世纪80年代初到90年代末的发展期,工厂独立自主走向市场,尽管经历了困顿,但当时供不应求的市场为具备人才、技术、资金优势的国企打开了大门。1990年,工厂成为硬质合金行业首家国家一级企业。
20世纪90年代至21世纪初期,企业进入了产业发展的探路期,主要围绕资金资源进行探索,围绕金属钨与金属钼逐渐实施产业调整。2010年后,随着工业和科技的进步加速,公司亟待转型。
转型,首先是思想上的,重新认识自己、重新定位自己。其次是经营思路的转变,坚持市场化的需求导向、专业化的品质导向、高端化的价值导向,加大资金投入发展优势产业,逐步形成了以硬质合金为主体,以表面工程、钨钼材料为两翼的产业格局。
2016年以来,在中国五矿集团有限公司、中钨高新材料股份有限公司的战略引领下,公司锚定“国内领先、世界一流”的战略目标加速向前。
做强硬质合金产业。公司坚持“从材料向合金、从合金向零件和工具服务延伸”的发展方向,实施了从原料到合金,再到工具及服务的全链条升级改造。强化专业化发展,培育出精密零件、采掘工具、切削刀具、耐磨合金、型材等领域的一批优势特色产品。精密零件主要供应全球排名前列油服公司;冲压模产品品质行业靠前;铣刨刀具主要供应国内头部企业,截齿工具等远销美国、欧洲等。长城切削公司入选四川省“专精特新”中小企业。
做优表面工程产业。进入新世纪,公司快速捕捉新材料发展机遇,将硬面材料产品单列实行专业化生产。历经20余年,公司构建了一套完整且成熟的涵盖以钨基为主的前端表面材料研发生产以及后端应用技术服务体系,进入增材制造、绿色再制造产业的重要领域。长城表面公司获得AS9100D航空、航天和国防组织管理体系认证、美国国家航空航天和国防合同方授信认证(Nadcap),表面强化技术服务及应用产品成功进入核电应用领域,入选国家级专精特新“小巨人”企业,其技术中心获得“四川省企业技术中心”认定。
做大钨钼材料产业。1994年12月,工厂拉开了在成都龙泉驿区建设成都新产业基地的序幕,标志着二次创业的开始。经过30多年的发展,在引进国际先进技术和装备的基础上,经过消化吸收与创新提升,建成了钨粉、钨条、钨合金、钨丝、钼条、喷涂钼丝、线切割丝等系列产品的制造体系,具备雄厚的技术开发、市场营销和创新发展能力。
企业60年发展,是对“以质立厂”的忠实诠释。工厂把提高产品质量放在显著位置,国优、省优、部优产品相继诞生;中国驰名商标、中国名牌产品、全国用户满意企业等国家级荣誉相继“落户”。企业60年发展,是对深化改革、守正创新的执着践行。紧跟国家经济体制改革步伐,从计划经济迈向市场经济,从公司制转轨为现代企业管理机制,从产品的生产经营到产业的延伸组合,企业革故鼎新、乘势而上、破局启新。1997年12月,工厂更名为“自贡硬质合金有限责任公司”;2016年,公司成为中钨高新直管企业、中国五矿核心骨干子企业。
在勇于创新中践行“国之大者”
1977年1月,工厂接受“毛主席纪念堂工程指挥部”任务,赶制加工纪念堂工程材料用切削刀具。工厂成立30多人的攻关组,经过15个昼夜奋战,研制出YG6x牌号滚刀片,完成了这项光荣任务。
1977-1983年工厂研制的系列特殊用途合金产品,获得1980年、1981年国防科技进步奖以及“六五”科技攻关奖;“七五”“八五”期间,工厂承担了多项国家重点科研攻关项目,为国防和工业发展做出了不可替代的贡献。
一路走来,企业坚持从原料到工艺、从技术到装备、从产品到服务的持续革新;进入新时代,更是将“科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力”视为发展信条,累计获得国家、省级、部级科技奖励100余项,获授权专利300余项,成为国家第一批知识产权示范企业,入
选国家级高新技术企业。
推进项目建设,向产业
链后端、价值链高端延伸。近10年,公司累计投入近10亿元,完成从粉末、混合料到精密零件、棒材、采掘工具等核心领域技术改造,布局光伏用细钨丝、表面工程等高端新兴领域。高品质精密零件实现自动化连线生产,采掘工具线4条钎焊生产线完成建设,公司不断向智能制造迈进;数控刀片项目支撑了中钨高新数控切削刀具“双基地、双品牌”发展战略。
2019年10月,公司自主研发的航空发动机用硬质合金特殊粉末首次实现直接向航空发动机零件制造厂商供货;2022年,碳化钨特殊粉末成功应用于飞机起落架,为“鲲龙”AG600首飞成功贡献了力量;2025年,公司研制的超高温高压钻井工程工具关键复合材料,在中国首口万米科学探索井深地塔科1井实现应用。
60年创新发展,党建作为引领保障发挥了关键作用。特别是近年来,公司党委深入贯彻“两个一以贯之”,充分发挥把方向、管大局、保落实作用,引导企业贯彻新发展理念,培育新质生产力;打造了一支政治素质高、业务能力强的人才队伍,打造了“长城先锋行动”党建活动品牌,让党旗、党徽在攻坚阵线上飘扬、闪光。
在担当奉献中彰显央企底色
三线建设中,干部职工同住干打垒、同喝苦咸水,书写了一部可歌可泣的创业史。而这样的故事一直在延续。
1985年3月,自贡市发生地震,工厂领导心系职工生活安全,从厂区往家属区跑;职工则担心生产安全,从家属区往厂里赶。1997年6月,自贡市遭遇百年不遇特大暴雨,职工闻讯纷纷赶回工厂加入救灾行列。2022年,四川遭遇60年一遇的极端高温,干部职工无惧“烤验”坚守岗位……
60年发展进程,企业始终秉持“一切依靠职工,一切为了职工”的发展理念,让发展成果惠及职工、反哺社会。公司两次获得全国五一劳动奖状。
构筑温暖家园。公司坚持职代会制度,推行厂务公开,将职工福祉作为发展的核心目标,持之以恒为职工办实事、解难事,企业获得四川省总工会“提升职工生活品质试点企业”。不断改善职工生产生活环境,确保长周期安全生产,公司获得“全国安全文化建设示范企业”。
践行央企政治担当。自2015年起,在上级部署下,公司先后派出多名干部在青海省祁连县、云南省彝良县、自贡市古文村践行脱贫攻坚、乡村振兴帮扶使命;加入社区“幸福合伙人”计划,主动推动地方发展。
守护绿水青山。公司拆除原冶炼分厂60米烟囱,建成雨污分流系统,实现工业废水零排放,建成分布式光伏发电项目,多类产品获碳足迹认证,获评国家级“绿色工厂”。
60年,是一个节点,更是一次启航。当三线精神的火种在新时代产业工人的掌心焕发出创新光芒,当“振兴中华钨业,勇攀世界高峰”的铿锵誓言在全球竞争中淬炼成中国实力,自硬公司正以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,坚守“矿业报国、矿业强国”初心使命,向着“助力创造美好生活”的愿景,以智能化、绿色化、融合化为方向,乘势再启航!
(刘晓丹)本版图片由自贡硬质合金有限责任公司提供